Az EVOH magas -zárórétegű fóliák feldolgozási módja a termék szerkezetétől, a záróréteg követelményeitől, a vastagságtól és a tervezett alkalmazástól függ. Mivel az EVOH-t gyakran magas zárórétegként használják, általában olyan anyagokkal dolgozzák fel, mint a PE, PP vagy PA, nem pedig elszigetelten. Számos általános kezelés létezik:
1.Többrétegű ko{1}}extrudálásos fúvott fólia
A többrétegű ko{0}}extrúziós fúvott fólia elterjedt módszer az EVOH magas-gátú fóliák előállítására. A gyártás során a különböző gyantákat külön-külön extruderekben olvasztják meg és lágyítják, majd több rétegű koextrudáló öntőformán kombinálják, így réteges szerkezetet alkotnak. A gyantát ezután felfújják, lehűtik és meghúzzák a végső film létrehozásához.
Az EVOH elsősorban oxigénzáró tulajdonságokat biztosít, míg az olyan anyagok, mint a PE, hőzárást és mechanikai szilárdságot biztosítanak. Az eljárás alkalmas különféle magas védőfóliák, például élelmiszer-csomagoló zacskók és vákuumcsomagoló fóliák gyártására.
2. Többrétegű ko-extrudálásos öntött fólia
A többrétegű ko{0}}extrudálásos öntés során több olvadt gyantát extrudálnak több réteg szerszámon keresztül, és az extrudátumot gyorsan lehűtik egy hűtőhengeren, hogy vékony filmet képezzenek.
A fúvási eljáráshoz képest az öntési eljárás általában a vastagság egyenletessége, a felületi simaság és a nagy átlátszóság előnyeit élvezi, ami nagy pontosságú és megjelenésű termékek csomagolására alkalmas.
3. Többrétegű ko-extrudálás
A többrétegű ko{0}}extrudálás lehetővé teszi, hogy az EVOH-réteget közvetlenül egy vékonyfilm-szerkezetbe helyezzük, így olyan kompozit anyagot kapunk, amely olyan anyagokból áll, mint a PE, PP vagy PA.
Például egy olyan szerkezetet, mint a „PE/kötőréteg/EVOH/kötőréteg/PE”, meg lehet tervezni úgy, hogy a különböző anyagok olyan speciális funkciókat töltsenek be, mint a hőszigetelés, a gátvédelem és a mechanikai alátámasztás.
Ez a módszer csökkenti a későbbi laminálási lépések szükségességét, és megkönnyíti a membrán szerkezetének a végső felhasználáshoz való igazítását-.
4. Extrudálásos laminálás
Az extrudált laminátumok olvadt gyantát használnak kötőrétegként a különböző anyagok összetartására.
Az EVOH magas -zárórétegű csomagolásban a záróanyagok kombinálhatók más fóliákkal vagy szubsztrátumokkal a teljes csomag mechanikai szilárdságának, hőzárásának és záró tulajdonságainak javítása érdekében.
5. Száraz laminálás
A száraz laminálás főként ragasztókat használ a különböző filmanyagok megkötésére. Komplex szerkezetű, magas gátlású csomagolásokhoz lehetőség van a termék egyedi teljesítménykövetelményeinek megfelelő anyagkombinációk kialakítására. Az eljárás kiváló szerkezeti rugalmassággal rendelkezik, alkalmas élelmiszerekhez, gyógyszerekhez, testápolási termékekhez és más iparágakban a kompozit puha csomagolások előállításához.
6. Hőalakítás
Bizonyos EVOH{0}}alapú többrétegű záróanyagok hőformázásával is előállíthatók élelmiszertálcák, csomagolóedények és egyéb formázott csomagolótermékek.
A melegöntés során a melegítési hőmérsékletet, a formázási sebességet és a szakítószilárdságot megfelelően szabályozni kell. A kerítésréteg túlfeszítése befolyásolja a végső kerítés teljesítményét, ezért a folyamat paramétereit az adott anyagszerkezethez kell igazítani.
Absztraktok
Az EVOH high-barrier fóliák általános feldolgozási módszerei a többrétegű ko-extrúziós fúvott fólia, a többrétegű ko-extrudált öntött fólia, a többrétegű ko-extrudálásos laminálás, az extrudálásos laminálás, a száraz laminálás és a hőformázás.
Közülük a többrétegű ko-extrudálás - – ahol az EVOH-t közvetlenül kombinálják más anyagokkal, hogy funkcionális záróréteggé váljon – kulcsfontosságú módszer a magas zárórétegű csomagolófóliák előállításához. Az eljárás kiválasztása az oxigénzáró követelmények, a filmvastagság, a hőzárási teljesítmény, a mechanikai szilárdság, az átlátszóság és a végső csomagolás tervezett alkalmazásának átfogó értékelésétől függ.
